La sacca storta è un sacchetto funzionale per l'imballaggio comunemente usato nell'industria alimentare. Presenta i vantaggi del peso leggero, del volume ridotto, della conduzione veloce del calore, del breve tempo di sterilizzazione, del buon colore e dell'aroma del contenuto ed è un sostituto per alcuni barattoli di latta e vetro. Una buona scelta per le lattine. Tuttavia, dal momento che molte funzioni dei materiali di imballaggio sono fortemente influenzate dai processi di fabbricazione e sterilizzazione della confezione, esiste il rischio potenziale di rompere la borsa.
La sacca di storta viene riscaldata insieme al prodotto, il che richiede che il substrato costituente della sacca di storta abbia ancora un'ottima stabilità dopo la cottura, specialmente la stabilità della bilancia dopo il raffreddamento della storta, se la stabilità termica del substrato non è buona. Per lungo tempo, è facile apparire che il raffreddamento della cottura si riduce e lo strato di separazione causa la rottura del sacchetto.
I produttori di sacchetti di storta usano solitamente PET resistenti alle alte temperature, NY, AL, RCPP e altri substrati, dovrebbero prestare attenzione alla durata di conservazione di vari substrati, in particolare prestare attenzione alla shelf life di RCPP, perché RCPP come strato interno di alta temperatura cottura, la funzione della borsa storta ha un effetto decisivo. Se la qualità dell'RCPP è relativamente scarsa, potrebbe aver superato la durata di conservazione. Quando il vapore viene raffreddato, la pressione sarà in gran parte fragile e causerà crepe.
Anche l'impatto della tecnologia di fabbricazione dei sacchi sulla qualità della borsa è particolarmente importante. In generale, la temperatura, la pressione e la velocità della macchina del coltello termosaldabile sono i tre elementi principali della tecnologia di produzione di sacchetti. Per produrre una borsa con una buona tenuta, le tre parti devono fare una partita perfetta. La termosaldatura è l'effetto del calore e della forza. Da un lato, la superficie di tenuta allo stato fuso, le macromolecole si diffondono, si immergono e si circondano a vicenda per raggiungere la sigillatura e la sigillatura; d'altra parte, le molecole polimeriche allo stato fuso sono sigillate mediante termosaldatura. La pressione del cutter fa sì che gli strati superiore e inferiore del film si fondano l'un l'altro e possono avere una certa forza dopo il raffreddamento e l'impostazione.
Gli elevati requisiti dell'ambiente di utilizzo richiedono che la sacca di storta abbia una forte resistenza alla termosaldatura, che richiede al produttore di impostare correttamente la temperatura e la pressione sulla struttura della sacca di storta e sul substrato dello strato interno. Allo stesso tempo, l'utente dovrebbe prestare attenzione al raffreddamento dopo la termosaldatura, e ad una certa pressione durante il raffreddamento, l'orientamento della termosaldatura appena fuso viene modellato con una temperatura più bassa per eliminare il processo di concentrazione delle sollecitazioni. Per quanto riguarda il processo di fabbricazione di sacchi, in particolare la produzione di sacchetti di storta, occorre prestare particolare attenzione alla ragionevole distribuzione di temperatura, pressione e velocità della macchina per garantire che la sacca della storta non rotti la sacca durante la successiva lavorazione.
